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        振动流化床干燥机的正确使用和注意事项

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        振动流化床干燥机的正确使用和注意事项

        信息来源:本站 | 发布日期: 2018-08-24 | 浏览量:
        关键词 : 振动流化床干燥机干燥原理,振动流化床干燥机干燥特点,振动流化床干燥机的应用范围,振动流化床干燥机的安装方法,振动流化床干燥机安装调试,振动流化床干燥机操作运行,振动流化床干燥机的日常维护,振动流化床干燥机故障排除方法


        振动流化床干燥机是上世纪六十年代发展起来的一种干燥技术,目前在化工、轻工、医药、食品以及建材工业等部门得到了广泛应用。我公司与高等院校合作,吸收国外先进经验,开发了振动流化床干燥(冷却、增湿)机,该机结构先进,质量可靠,使用广泛,已广泛应用于制药、化工、食品、建材等行业。

        振动流化床干燥机工作原理:

        该机由振动电机产生激振力,物料在给定方向的激振力作用下被抛掷而跳跃前进,同时床底输入热风,两共同作用使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。物料从加料口进入,沿振槽向出料口移动,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触,进行传质和传热,湿空气由引风机引出,干燥后的物料经排料口排出。

        振动流化床干燥机具有以下特点:

        1、物料与热空气充分接触,干燥均匀。

        2、传热面积大,传热系数高,节能效果显著。

        3、可调性好,物料或湿分不同,可以选取不同的机内停留时间。

        4、物料表面损伤较轻,对结晶型物料几乎不破损,可用于易碎物料干燥。

        5、干燥室全封闭且微负压操作,无交叉污染。

        6、可与其他上、下续工艺过程配套连接使用,可实现连续干燥作业。

        振动流化床的应用范围:

        该振动流化床干燥机主要适合粉粒、颗粒状物料的干燥,适用以下物料的干燥:

        1、化工:硼酸、硼砂、对苯二酚、催化剂、聚氯乙烯、轻质碳酸钙、无水硫酸钠等。

        2、医药:葡萄糖、古龙酸、知母、桔梗、颗粒药丸、胶囊等。

        3、食品:味精、砂糖、精盐、酒糟、骨胶、豆瓣等。

        4、轻工:洗衣粉、玉米胚、淀粉等。 

        5、其他:矿粉、金属粉、焦炭、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、颗粒农药、种子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。

        一、振动流化床干燥机的安装要求

        1、安装前应根据实际尺寸做好基础。

        2、检查各连接处是否有松动和错位。

        3、将各管口接管连接好,注意各风管连接应采用软连接,留出振动余量并密封可靠。

        4、检查振动电机的绝缘状况,应符合有关电器标准,并接好电源。

        5、多孔板上平面水平度允差≤2毫米。

        6、检查各配套设备(空气过滤器、鼓风机、引风机、加热器、分离器等)应能正常工作并安装就位。

        、振动流化床干燥机的调试

        1、设备安装好经检查无误后,即可进行设备调试运行。

        2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道阀门及电加热,系统开始产生热风,对干燥系统进行预热,同时,检查各连接处是否有漏风地方,若有漏风处,应及时紧固。

        3、开启振动电机,观察下箱体和床身振动是否平稳,如发现有不平稳现象,应立即关闭振动电机,找出原因并解决。

        4、系统风温达到工艺要求后开始加料,通过观察床层物料状态,调节进出风管道的调风阀,使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态(热风管道温度140℃,压力≤2kpa,引风管道温度80℃,压力微负压),使床层不粘料,不漏料,物料在床层上处于流化状态。

        5、调节正常后应当均匀连续加料,料量由小逐步增大;观察振动流化床干燥机出料口的产品排出是否均匀,并定时检查产品的含水率及产量。

        6、振动流化床干燥机停止工作时,首先停止加料,当干燥机出料口不再排料时,再关闭流化床干燥机的振动电机电源;然后关闭蒸汽管道阀门,停止加热,使干燥系统逐渐冷却;待风温降至70℃以下时关闭鼓风机及其它电机的电源,^后关闭引风机。

        、振动流化床干燥机的操作运行

        1、使用前确认电源的电压符合要求,确认各风机内无异物。

        2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道加热阀门,系统产生热风,对干燥系统预热,同时观察各连接处是否有漏风的地方,如果有漏风处,及时紧固。达到预热要求后(热空气进风温度约130℃),调节各进风口的阀门,使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态。

        3、开启振动电机,观察下箱体和床身振动是否平稳,如发现有不平稳现象,应立即关闭振动电机,找出原因。

        4、开始加料,应随时观察加料状况,加料时物料应当均匀、定量地进入振动流化床干燥机的进料口。

        5、观察振动流化床干燥机出料口的产品排出是否均匀,并定时检查产品的含水率及产量。

        6、定时开启旋风除尘器出料口处的闭风器。

        7、干燥系统停止工作时,应当先停止加料,当干燥机出料口不再排料时,可以切断振动电机电源,使振动流化床干燥机停止工作;然后关闭蒸汽管道阀门,不再产生热风(使用其它热源时参考其相应说明书),使干燥系统逐渐冷却;稍后,关闭鼓风机及其它电机的电源,此时,整个干燥系统停止工作。

        8、用户应在使用过程中逐步积累经验,找出^佳工作参数,使整套设备达到^佳工作状态。

        四、振动流化床干燥机的维护保养

        1、定期检查各连接处,不得有松动,发现松动,应立即加固。

        2、随时查看有无异常现象,发现后应随即?;煨?。

        3、加料应当均匀连续,进料含湿量和进风温度应相对稳定并在额定设计范围之内,进风量应根据物料现状进行调整。

        4、注意振动电机温度不得高于65℃,否则应查明原因。

        5、各堰板高度应根据物料量、含湿量、风量大小、进风温度等因素进行调整。

        五、振动流化床干燥机使用注意事项

        1、每天应进行例行保养,如:加注润滑脂,紧固振动部位螺丝等。

        2、定期清理振动流化床干燥机的孔板床身,消除堵孔,排除积料,打开下箱体排料孔清理孔板下的漏料。

        3、每二周检查软连接部位是否有破损,有破损要及时更换。

        4、各轴承每隔三个月清洗,并换润滑油脂一次。

        5、定期检查旋风分离器的排料器阀门是否严密,如发现漏风,要及时修理。

        6、电机、风机、减速器的维护和保养要参阅相应的说明书进行保养。

        、常见故障及排除方法

        序号

        故障特征

        产生原因

        排除方法

        1

        进料不均

        1、料斗内有“架桥”

        1、检查拨料器及叶片

        2

        振动噪音过大

        1、振动电机噪音大

        2、振幅过大

        3、有连接松动的部位

        4、隔振簧损坏

        5、有焊接处断开

        6、软连接处无振动余量

        1、选用噪音小的振动电机

        2、适当调低振幅

        3、紧固松动的部位

        4、 更换新的隔振簧

        5、 应即补焊

        6、 保留振动量

        3

        物料偏行

        1、存在横向振幅

        2、孔板横向不水平

        1、调整两侧振动电机的偏心块

        2、重新调整孔板的水平

        4

        产品含水率偏高

        1、进料量过大

        2、热风温度过低

        3、热风流量不足

        1、降低进料器转速

        2、提高热风温度

        3、调节增大风量

        5

        旋风分离器出料

        1、阀门不严,漏风

        2、排料器壁粘料

        3、内部积料

        1、调整阀门间隙

        2、木棍轻敲外壳,增加排料次数

        3、排除

        6

        振动电机温升高

        1、无润滑脂或振幅较大

        2、电机内磨损严重,

        1、加润滑脂(油)或减小振幅

        2、予以更换

        7

        引风机排风时含尘大

        1. 鼓、引风机风量大,

        1、可适当关小调风阀

        8

        进风温度不够

        1. 热源温度低

        2. 进风量过大

        1、 提高热源温度

        2、 减少进风量

        9

         进风量减少

        1.过滤器堵塞

        2.调风阀开量小

        1、清理空气过滤器

        2、开大调风阀

        10

        物料含杂质增加

        1、 空气过滤器滤网损坏

        2、过滤器滤网网格较大

        1、补修损坏的空气过滤器滤网

        2、更换较小网格的过滤器滤网




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